發(fā)黃通常的幾個原因是:
 
     1、錫爐溫度過高具帮，流動性大博肋，導(dǎo)致鍍層針孔過大，銅錫滲透快
 
     2蜂厅、錫層太薄匪凡，銅錫滲透快
 
     3、助焊劑鹵素殘留物過多掘猿，銅表面酸洗不夠徹底
 
     4病游、包裝時間太快，熱量未散稠通、錫爐雜質(zhì)過多
 
     5. 銅材品質(zhì)不過關(guān)衬衬，雜子太多
 
    因?yàn)闇囟扔绊懺踊顒涌炻詿崽毂壤涮彀l(fā)黃快
 
    此問題處理如下:
 
    1.模具孔徑>線經(jīng)+0.02mm(目的很簡單不能鍍層太薄);
 
    2.生產(chǎn)后放置2小時左右再包裝即可(目的:內(nèi)部散熱）
 
    3.購買好的助焊劑改橘，配好助焊劑濃度滋尉，主要是助焊劑影響鍍錫品質(zhì);
 
    4.挑選更好的無氧銅絲;