銅原子序數(shù)為29摇幻，隸屬于過渡金屬，密度是8.92g/cm3挥萌，熔點(diǎn)1083.4℃绰姻，具有良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能，但在潮濕的空氣中金屬銅表面與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)瑞眼，生成Cu2(OH)2CO3龙宏，即銅綠，通常電纜生產(chǎn)廠中銅氧化多顯示表面發(fā)黑伤疙，正是這種銅導(dǎo)體表面氧化現(xiàn)象的存在，困擾著眾多電纜企業(yè)。廣東電纜廠有限公司小編特將經(jīng)驗(yàn)分享如下：

　　我們在長期日常生產(chǎn)中觀察發(fā)現(xiàn)徒像，通過優(yōu)質(zhì)銅桿選擇黍特、有效控制拉絲工藝及乳化液濃度和溫度、鈍化處理銅導(dǎo)體絞合或束絞銅絲表面锯蛀、后續(xù)工序優(yōu)化處理等手段灭衷，會有效控制電纜銅導(dǎo)體的質(zhì)量、防止其氧化旁涤，會極大的提高工作效率翔曲，減少返工頻次，從而達(dá)到降低成本和提高內(nèi)在產(chǎn)品質(zhì)量的有益效果劈愚。

　　下面我們以中壓電力電纜生產(chǎn)為例瞳遍，從銅桿抵達(dá)生產(chǎn)廠、儲存菌羽、拉絲掠械、絞合、內(nèi)芯存放到絕緣擠出注祖，對每個步驟有效控制措施進(jìn)行分析猾蒂。

　　中壓電力電纜生產(chǎn)過程中的銅導(dǎo)體防氧化控制

　　電纜用金屬銅從原理上講主要有物理方法阻隔銅與潮濕空氣接觸、陰極保護(hù)氧化還原法阻止銅導(dǎo)體氧化是晨、化學(xué)方法在銅導(dǎo)體表面生產(chǎn)鈍化膜阻止氧化肚菠，抑或在導(dǎo)體表面噴涂特殊液體予以保護(hù)。以中壓電力電纜生產(chǎn)為例罩缴，每道工序防氧化控制的主要方法案糙。

　　? 銅桿進(jìn)廠前運(yùn)輸、檢測及儲存

　　我國大多數(shù)電纜企業(yè)用銅基本外購靴庆，而多數(shù)企業(yè)往往忽視了銅桿進(jìn)廠前運(yùn)輸過程的控制时捌，在江南及沿海地帶(江浙、閩粵)夏季較長且多雨炉抒，銅桿基本通過重型卡車運(yùn)輸至公司奢讨，通過筆者了解，很多電纜企業(yè)沒有制定相應(yīng)的銅桿供應(yīng)商運(yùn)輸規(guī)范焰薄、夏季雨天包裝規(guī)范等制度拿诸，這使得往往出現(xiàn)銅桿供應(yīng)商發(fā)貨時銅桿表面完好無氧化發(fā)黑，而到達(dá)電纜企業(yè)用戶面前時則出現(xiàn)銅桿表面發(fā)黑現(xiàn)象塞茅，帶來了不必要的麻煩亩码。

　　銅桿進(jìn)廠檢驗(yàn)基本依照GB/T 3048.2或電纜企業(yè)企標(biāo)，有嚴(yán)格的程序野瘦。銅桿的儲存一般電纜企業(yè)均放在倉庫里描沟，一般企業(yè)有較為嚴(yán)格的儲存管理辦法飒泻，在銅桿儲存時，尤其是夏季雨天吏廉，一定要用塑料布或塑料薄膜覆蓋銅桿泞遗，用最簡單的物理阻隔法阻止銅桿與潮濕空氣的接觸制，而這一點(diǎn)往往受到電纜企業(yè)的忽視席覆。在車間領(lǐng)用銅桿時一定要逐個銅桿卷進(jìn)行肉眼檢查是否有發(fā)黑現(xiàn)象史辙，從生產(chǎn)源頭加以控制。

　　? 銅桿拉絲工序的控制

　　本階段以電力電纜最常用的8mm銅桿為例佩伤，如今拉絲時一般使用連續(xù)退火的銅大拉聊倔，需經(jīng)過放線、拉絲與退火生巡、冷卻耙蔑、烘干、收線等過程障斋，首選選取對應(yīng)規(guī)格的模具纵潦，切不可過小，如過小會強(qiáng)制使金屬銅的晶格變異垃环，加劇金屬溫度的急劇上升邀层。

　　在開機(jī)前檢查乳化液的濃度，確保濃度合格遂庄，在放線過程中寥院，應(yīng)保持放線張力穩(wěn)定、均勻涛目，不可過度顫動(顫動不可避免)秸谢，拉絲過程中操作者應(yīng)密切關(guān)注退火溫度的變化，拉絲后導(dǎo)體硬化霹肝，延伸率變小估蹄，導(dǎo)體直流電阻率上升，拉絲候成圈時銅導(dǎo)體表面不應(yīng)有殘余乳化液沫换，此處需要操作者肉眼識別臭蚁，在拉絲下盤后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥環(huán)境之中讯赏，待流轉(zhuǎn)垮兑，但多數(shù)電纜企業(yè)因?yàn)橄鱼~絲包薄膜麻煩而省略包薄膜工序。剛拉絲成圈的導(dǎo)體表面溫度高于室溫漱挎，如遇雨季會潛在氧化的風(fēng)險系枪。

　　? 銅絲絞合(束絞)與化學(xué)交聯(lián)擠出工序

　　以銅絲絞合為例，在導(dǎo)體絞合過程中磕谅，各單絲以規(guī)則絞合或不規(guī)則絞合等方式絞合私爷，經(jīng)過各道壓模后金屬銅晶格改變結(jié)構(gòu)雾棺，在強(qiáng)外力作用下，過模后銅導(dǎo)體溫度較過模前有較大提高当犯，尤其是緊壓導(dǎo)體垢村、扇形導(dǎo)體等割疾，且框絞機(jī)目前無在線退火或降溫裝置嚎卫，因此銅導(dǎo)體外層易氧化，在絞合前宏榕，選擇合適的絞合模具拓诸、緊壓輪、排線器麻昼，調(diào)整收線與放線張力奠支，設(shè)備調(diào)整完畢后，操作者肉眼觀察上盤銅絲與放線架中心銅絲的表面光潔度抚芦，確保無明顯黑點(diǎn)倍谜，再啟動機(jī)器。

　　一般電纜企業(yè)會在絞合工序(框絞機(jī)叉抡、籠絞機(jī))中施加抗氧劑尔崔，抗氧劑的配方是0.3%左右的苯并三氮唑酒精溶液，操作方法是將抗氧劑融入工業(yè)酒精之中褥民，用輸液軟管滴入銅絲中季春，滴入標(biāo)準(zhǔn)以剛好浸潤銅絲為準(zhǔn)，避免過少局部潛在氧化或過多浪費(fèi)的現(xiàn)象發(fā)生消返，在所有防氧化工作準(zhǔn)備穩(wěn)妥后载弄，再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　收線處應(yīng)保證收線盤干燥撵颊，收線盤裝滿后宇攻，用透明塑料薄膜密封，與銅絲拉制同理倡勇，很多電纜企業(yè)也省略了此步驟逞刷，若此步驟造成銅導(dǎo)體氧化，對低壓電纜影響尚低译隘，對超高壓電纜而言亲桥，影響則不堪設(shè)想。銅導(dǎo)體在經(jīng)過拉絲固耘、絞合题篷、儲存后，金屬銅晶格形態(tài)已基本穩(wěn)定厅目》叮化學(xué)交聯(lián)即在交聯(lián)劑法严、抗氧劑、耦合劑等條件下葫笼，將XLPE均勻的擠包在銅導(dǎo)體上深啤。在將裝滿銅導(dǎo)體的放線盤啟動前，調(diào)整收放線張力路星，保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)溯街。

　　▎總結(jié)

　　我國幾乎所有的電纜廠都面臨銅導(dǎo)體氧化的困擾，從金屬銅化學(xué)特性講洋丐，就是要保持金屬銅的還原性呈昔。在日常生產(chǎn)中，采用如下措施可減少銅導(dǎo)體氧化的幾率：

　　1) 選擇質(zhì)優(yōu)金屬銅桿友绝，規(guī)范供應(yīng)商運(yùn)輸堤尾、交貨流程與制度，銅桿到公司后迁客，采取透明塑料薄膜密封措施郭宝，銅導(dǎo)體拉制、絞合后都應(yīng)采取透明塑料薄膜密封措施;

　　2) 采用合適的銅絲拉制工藝掷漱，定期檢查拉絲機(jī)的退火部件粘室，優(yōu)先選擇含抗氧劑的拉絲油，定期檢查乳化液濃度切威，保質(zhì)期到期前一定提前更換;

　　3) 銅絲絞合育特、擠包絕緣工序采用鈍化處理技術(shù);

　　4) 樹立質(zhì)量意識，加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)讓以上工序操作者清楚銅絲氧化帶來的不良后果先朦。