為什么要加強(qiáng)車間現(xiàn)場(chǎng)管理呢?我們認(rèn)為80%的工作在現(xiàn)場(chǎng)晒奕，80%的人員在現(xiàn)場(chǎng)闻书，80%的問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)，80%的事故在現(xiàn)場(chǎng)吴汪。得現(xiàn)場(chǎng)者得天下!”這句話闡明了現(xiàn)場(chǎng)管理的重要意義惠窄。

　　有個(gè)鞋底原液車間的工藝操作員，在公司很多年了漾橙，車間的現(xiàn)場(chǎng)就是他每天上班的地方杆融，經(jīng)過(guò)這兩年車間的質(zhì)量事故的剖析和總結(jié)，簡(jiǎn)直一切的事故都發(fā)作在現(xiàn)場(chǎng)霜运。換種角度來(lái)說(shuō)脾歇，假如做好了現(xiàn)場(chǎng)管理，就能夠有效預(yù)防事故的發(fā)作淘捡。

　　車間的現(xiàn)場(chǎng)管理包含了五大要素：人藕各、設(shè)備、材料焦除、方法激况、環(huán)境。

　　如何有效發(fā)現(xiàn)和處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的方法呢?“五問(wèn)法是一個(gè)可以很好解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的方式，可以通過(guò)列舉一個(gè)車間現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題并應(yīng)用“五問(wèn)法”在看板上分析和解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題乌逐。

　　“五問(wèn)法”就是所謂的5why分析法竭讳，也就是對(duì)一個(gè)問(wèn)題點(diǎn)連續(xù)以5個(gè)“為什么”來(lái)自問(wèn)，以追究其根本原因浙踢。雖為5個(gè)為什么绢慢，但使用時(shí)不限定只做“5次為什么的探討”，主要是必須找到根本原因?yàn)橹埂?/span>

　　舉一個(gè)車間工作現(xiàn)場(chǎng)的一個(gè)例子洛波。這個(gè)問(wèn)題是“為什么生產(chǎn)中間體的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)己二酸少投問(wèn)題”?我們根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管理的五問(wèn)法對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析胰舆。

　　1、為什么會(huì)呈現(xiàn)少投己二酸?

　　分析結(jié)果：由于操作員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)中間體己二酸正確數(shù)量蹬挤。

　　2缚窿、為什么操作員不及時(shí)發(fā)現(xiàn)中間體己二酸用量?

　　分析結(jié)果：由于操作員依據(jù)錯(cuò)誤的投料記載單投料。

　　3焰扳、為什么會(huì)呈現(xiàn)錯(cuò)誤的投料記載單?

　　分析結(jié)果：由于操作員填寫投料記載單未及時(shí)給工藝員校正滨攻。

　　4、為什么沒有時(shí)提交給工藝員校正?

　　分析結(jié)果：由于下班太匆忙蓝翰，沒有及時(shí)正確地交班。

　　5女嘲、為什么交班人員不及時(shí)正確交班畜份，接班人員未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題?

　　分析結(jié)果：由于員工的義務(wù)心不夠，留意力不夠欣尼，未做到交班的各項(xiàng)檢查工作爆雹。

　　預(yù)防措施：

　　投料時(shí)，要依據(jù)工藝指導(dǎo)書來(lái)填寫投料記載單愕鼓。

　　填寫后钙态，要及時(shí)提交工藝員校正簽字。

　　交班時(shí)菇晃，要細(xì)致填寫交班記載單册倒，做到各項(xiàng)確認(rèn)后交班。

　　接班時(shí)磺送，要做到檢查上一班的投料記載單驻子，工藝參數(shù)。

　　交班時(shí)估灿，不能夠抱有幸運(yùn)崇呵，麻木的心態(tài)。

　　工藝員應(yīng)該催促和檢查操作員做好交接班工作馅袁。

　　現(xiàn)場(chǎng)定置管理ABC法：

　　定置管理就是要經(jīng)過(guò)相應(yīng)的設(shè)計(jì)域慷、改進(jìn)和控制，抵達(dá)。ABC分類法又稱帕雷托分析法犹褒，也叫主次因素分析法抵窒，是項(xiàng)目管理中常用的一種方法。

　　它是根據(jù)事物在技術(shù)或經(jīng)濟(jì)方面的主要特征化漆，進(jìn)行分類排隊(duì)估脆，分清重點(diǎn)和一般，從而有區(qū)別地確定管理方式的一種分析方法座云。由于它把被分析的對(duì)象分成A疙赠、B、C三類朦拖，所以又稱為ABC分析法圃阳。

　　在ABC分析法的分析圖中，有兩個(gè)縱坐標(biāo)璧帝，一個(gè)橫坐標(biāo)捍岳，幾個(gè)長(zhǎng)方形，一條曲線睬隶，左邊縱坐標(biāo)表示頻數(shù)锣夹，右邊縱坐標(biāo)表示頻率，以百分?jǐn)?shù)表示苏潜。橫坐標(biāo)表示影響質(zhì)量的各項(xiàng)因素银萍，按影響大小從左向右排列，曲線表示各種影響因素大小的累計(jì)百分?jǐn)?shù)恤左。一般地贴唇，是將曲線的累計(jì)頻率分為三級(jí)，與之相對(duì)應(yīng)的因素分為三類：

　　A類因素飞袋，發(fā)生累計(jì)頻率為0%~80%戳气，是主要影響因素。

　　B類因素巧鸭，發(fā)生累計(jì)頻率為80%~90%瓶您，是次要影響因素。

　　C類因素蹄皱，發(fā)生累計(jì)頻率為90%~100%览闰，是一般影響因素。

　　例舉一個(gè)車間的實(shí)例

　　對(duì)車生產(chǎn)車間的廢品料和空桶擺放紊亂這問(wèn)題巷折。為什么會(huì)呈現(xiàn)無(wú)名料压鉴，摻兌料和不同品種的空桶堆放一同?

　　問(wèn)題剖析：

　　1、車間未在車間做好合理的定置擺放標(biāo)識(shí)锻拘。

　　2油吭、沒有對(duì)車間廢品料做管理工作击蹲。

　　3、未及時(shí)摻兌無(wú)名料婉宰、摻兌料歌豺，把與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品肅清掉。

　　處理措施：

　　1心包、做好車間生產(chǎn)物品定置設(shè)計(jì)圖类咧。

　　2、依據(jù)生產(chǎn)需求定期做好相應(yīng)的摻兌工作蟹腾。

　　3痕惋、對(duì)車間的各物料和空桶停止ABC分類，經(jīng)過(guò)目視化管理娃殖，讓工人曉得物料和空桶該如何放置值戳。

　　車間現(xiàn)場(chǎng)管理和改善是不時(shí)地創(chuàng)新積聚起來(lái)的，更需求全體人員的參與和長(zhǎng)期維持下去炉爆。只需是改善堕虹，即便最小的事也值得我們?nèi)プ觯魏螁?wèn)題都是能夠處理的